Döner Kamalı
Döner Spline Nedir?
Döner spline, bilyeli elemanların devridaim hareketini kullanan doğrusal bir hareket mekanizmasıdır. Robotik ve taşıma tipi ekipmanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
Döner Spline'ın Avantajları
Artan yük kapasitesi
Döner spline'ın dönerden doğrusala mekanizması tipik olarak herhangi bir zamanda yalnızca tek bir temas noktasını koruyan geleneksel bilyeli burçların yükünün 10 katı kadar yükü kaldırabilir.
Daha uzun seyahat ömrü
Yay şeklindeki olukların geniş bilya temas yüzeyinin kullanılmasıyla hareket ömrü 700 kata kadar uzatılır (geleneksel bilyalı burçlarla karşılaştırıldığında).
Daha az parça sayısı
Benzer şekilde, hem doğrusal hem de dönme hareketleri sağlayan döner spline, iki bileşenin işini etkili bir şekilde gerçekleştirir. Daha küçük cihazlara izin vermenin yanı sıra, bu aynı zamanda gerekli parça sayısını da en aza indirerek paradan tasarruf etmenizi sağlar ve bakım gereksinimlerini azaltır.
Minyatürleştirme fırsatlarının artması
Döner spline, çoğu bilyalı burcun çift eksenli sistemiyle karşılaştırıldığında genel olarak daha küçük ve daha hafif sistemlere izin veren tek eksenli bir konfigürasyona sahiptir.
Yüksek Doğruluk
Döner spline, hassasiyetin gerekli olduğu her türlü uygulamada olağanüstü doğruluk sağlar.
Daha yüksek sertlik
Döner kamaların kompakt tasarımı, dört sıralı bilyeli devre yapıları sayesinde sağlamlıktan ödün vermez.
Neden bizi seçmelisiniz?
İtibar
Olumlu itibara sahip bir şirketin müşteri çekme olasılığı daha yüksektir. İtibar, tutarlı kaliteli hizmet veya ürünler, iyi müşteri ilişkileri ve güvenilirlik yoluyla oluşturulur.
01
Müşteri servisi
Şirket, mükemmel müşteri hizmeti ve desteği sunarak müşterilerin ürünle ilgili karşılaşabilecekleri sorunları çözmelerini kolaylaştırıyor.
02
Kalite güvencesi
Yüksek kaliteli hizmetler sunmaya öncelik veriyoruz ve müşterilerimizin mümkün olan en iyi hizmetleri almasını sağlamak için çıktılarımız kalite kontrollerine tabi tutuluyor.
03
Rekabetçi fiyatlandırma
Tüm ürünlerimizde kaliteden ödün vermeden rekabetçi fiyatlar sunuyoruz.
04
Yenilikçi ve benzersiz ürünler
Müşterilerimizin ilgisini ve ilgisini canlı tutmak için her zaman yenilikçi ve benzersiz ürünler yaratıyoruz.
05
İmalatta Döner Spline Uygulamaları
Döner yivli miller, tork sağlamak için yüksek dönüş hızlarına dayanabildikleri için otomobillerde, havacılıkta ve hafriyat makinelerinde sıklıkla kullanılır. Kamalı miller gibi alternatif millerin aksine, kamalı miller, yükün tüm dişler veya oluklar boyunca eşit şekilde dağıtılması nedeniyle daha fazla tork sağlayabilir.
Üretilen birçok ürün, bisikletler, motorlu araçlar ve daha fazlası gibi döner spline'ı içerir.
Ticari, savunma, genel endüstri ve ekipman, enerji, sağlık hizmetleri, müzik enstrümanları, eğlence, elektrikli aletler, ulaşım ve bilimsel araştırmalar gibi pek çok endüstri, döner kamalı veya kamalı ürünleri kullanır.
Döner Kamalı İşleme Yöntemleri
Frezeleme
Tırtıklar ve paralel veya kıvrımlı kamalar frezelenebilir. Dişler arasındaki boşlukları işlemek için bir tırtıklı veya döner spline boşluğu oluşturmak üzere tasarlanmış çift açılı bir frezeleme takımı kullanılır. İç içe geçmiş kamalar için, bu boşlukları işlemek üzere söz konusu belirli çap aralığı, basınç açısı ve diş sayısı için kıvrımın ters formuna sahip bir frezeleme takımı kullanılacaktır. Bir indeksin, bölme başlığının veya CNC döner tablanın kullanılması dişler arasındaki indeksi sağlar.
Azdırma
Azdırma yöntemi ile her türlü dış spline üretilebilmektedir. Üretilecek döner kamanın eşleşen raf formuna sahip silindirik bir ocak, kesici takımdır. Ocağın başlangıç sayısı ve kamadaki diş sayısı, azdırma makinesinin üretmeye ayarlandığı veya programlandığı oranı belirler. Daha sonra ocak, bir dişlinin kremayer ile birlikte dönmesi gibi, kama ile birlikte "yuvarlanır", bu arada ocak, işi dönme ekseni boyunca hareket ettirir. Ocağın kesici dişleri, spline dişleri arasındaki boşluklardan malzemeyi çıkarır.
Şekillendirme
Bu yöntem hem iç hem de dış spline'lar üretmek için kullanılabilir. Belirli sayıda dişe, çap adımına ve basınç açısına sahip bir disk olan şekillendirici kesicinin bir yüzünde kesme kenarı vardır. Kesicideki diş sayısı ile iş parçasındaki diş sayısının oranı, diferansiyel dişli takımını veya şekillendirme makinesi için programlanan oranı belirler. Bu, kesici ile iş parçası arasındaki spesifik dönüş oranını belirler. Daha sonra kesici, hem kesici hem de iş dönerken paralel bir eksen boyunca işe doğru ileri geri hareket eder. Kesici ve iş parçası birlikte yuvarlanır (dişli ve pinyonun yapacağı gibi), kesici aşağı doğru hareket sırasında iş parçasından malzemeyi çıkarır. Çalışmada ortaya çıkan dişler, içe doğru kıvrılmış kenarlar oluşturmuştur.
Spline'ların faydaları
Paralel anahtar spline -Bu tip, düz kenarlı, eşit aralıklı dişlere sahiptir. Mil üzerindeki dişler, dönme ekseninden radyal olarak ölçülen herhangi bir noktada eşit diş kalınlığına sahiptir. Tersine, dahili paralel spline karşılık gelen düz kenarlı boşluklara sahiptir. Bu tip spline kama yuvası tahrikine benzer, tek farkı kamaların mile entegre olması ve çevre etrafında eşit aralıklı olmasıdır. Pilot özelliği, şaftın dış çapı ve iç spline'ın büyük çapı veya iç spline'ın iç çapı ve şaftın küçük çapı olabilir. Uyum türleri 1) kalıcıdır; 2) yük altında değilken kaymak; 3) yük altındayken kaymak. Geçme türleri ve toleranslar SAE el kitabında açıklanmıştır.
Spline'ı dahil et -Yine bu türün dişleri eşit aralıklıdır ancak kenarları düz değildir. Dişler tıpkı dişli dişler gibi kıvrımlı bir yapıya sahiptir. Dişler dişli dişleriyle aynı oranlara sahip değildir; boyları daha kısadır. Bu kesik yükseklik, kıvrımlı form kenarlarıyla birleştiğinde daha fazla güç sağlar. Paralel kamalı spline tahriklerde olduğu gibi dişlerin tabanında keskin iç köşeler yoktur. Bunun yerine dolgu yarıçapı boyunca yumuşak bir geçiş vardır. Bu, bu alanlarda yorulma çatlaması olasılığını azaltır. İç içe geçmiş spline'ların çeşitli çeşitleri vardır: düz kök tarafı uyumu, fileto kök tarafı uyumu ve büyük çap uyumu.
Taçlı spline -Bu spline'lar tipik olarak kıvrımlıdır. Düz kök, fileto kök veya büyük çaplı uyum olabilirler. Bu tip spline'ın amacı, şaft ile birleşme detayı arasında açısal yanlış hizalamaya izin vermektir. Bu, erkek dişinin "taçlanması" ile gerçekleştirilir. Diş (genellikle), spline yüz genişliğinin merkez çizgisi etrafında simetrik bir taç içerir. Bu merkez çizgisinde diş kalınlığı maksimumdadır. Uçlara doğru ilerledikçe diş kalınlığı giderek azalır ve her bir uç yüzde en ince bölümler oluşur. Diş kalınlığı hatve çapında ölçülür. Genellikle spline'ın dış çapı da taçlandırılır; en büyük çap, en kalın diş kalınlığıyla aynı konumda meydana gelir ve her uç yüze doğru tasarlanan yanlış hizalamayla orantılı olarak azalır. Dişi spline genellikle taçlandırılmaz.
Tırtıklı -Bu tip spline, kıvrımsız bir diş formuna sahiptir. Erkek detayın dişleri, aynı iç açıya sahip boşluklara sahip dişi tırtıl ile birlikte bir iç açı formundadır. Tırtıklar genellikle kıvrımlı bir formun güç katmayacağı daha küçük çaplı tahriklerde kullanılır. Dişler basit bir iç açılı form olduğundan, daha büyük bir temas alanı sağlayacak şekilde küçük bir çevre üzerinde daha fazla diş kullanılabilir. Tırtıklar alet tahriklerinde, valf millerinde ve benzerlerinde kullanılır. Standartlar SAE, JIS ve DIN'de bulunur.
Döner spline -Bunlar paralel veya kıvrımlı diş formunda olabilir. Döner spline'ın belirli bir ilerleme ve helis açısı vardır. Bu splinelar çeşitli uygulamalar için kullanılır.
Döner Spline Denetimi
Mastar pimi ölçümleri
Döner spline'ın boşluklarına yerleştirilen belirli bir çapa sahip bir, iki veya üç ayarlı pimler, pimlerin üzerinde veya arasında bir ölçüm elde etmek için kullanılabilir. Belirli bir boyuttaki bir mastar pimi, spline dişlerinin kıvrımlı kenarlarına temas edecektir. Pim üstü veya altı ölçümü için hesaplanan boyut, dış veya iç spline olmasına bağlı olarak gerçek diş kalınlığını veya boşluk genişliğini belirler. Dişin veya boşluk genişliğinin bu gerçek ölçümü, spline'ın diğer elemanlarını hesaba katmaz. Bu nedenle gerçek kalınlık veya boşluk-genişlik tolerans bandı, detaylar arasındaki uyumu sağlamak için minimum malzeme koşulunda başlar.
Kompozit
Kompozit hareketli ve hareketsiz mastar setleri, spline'ı etkin diş veya boşluk genişliğine göre kontrol eder. Etkili uyum, pin yöntemiyle ölçülen gerçek uyumdan "daha sıkı" olan uyumdur. Etkili uyum aralık, kıvrım veya kurşun hatasına toleranssızdır. Hem hareketli hem de hareketsiz mastarlar tam dişlerle yapılır. Göstergeler tüm unsurlarda "mükemmeldir": aralık, kurşun ve kıvrımlı. Bu standartlara göre işlenmiş kamalar, etkili diş ve boşluk genişliklerine göre işlenir. Bu tolerans bandı maksimum malzeme durumundan alınmıştır ve gerçek diş kalınlığı boyutuyla hafifçe örtüşecektir. Hareket mastarını "alan" ancak yine de pimlerin üzerinden veya arasında ölçülen gerçek diş veya boşluk genişliğinin toleransı dışında olan bir spline üretmek mümkündür. Hareket ölçerin eşleşen parçaya uyum sağlaması nedeniyle bu kabul edilebilir bir durumdur.
Sektöre izin yok
Bu ölçüm aletinin kullanılması, minimum veya maksimum etkiliden minimum veya maksimum gerçek diş veya boşluk genişliğine kadar tüm diş kalınlığı toleransı aralığına izin verir. Bu durumda, tam kompozit bir hareketli mastar ve bir sektör hareketsiz mastar kullanılacaktır. Sektör hareketsiz mastar, iki veya daha fazla taban tabana zıt dişten oluşan iki gruba sahiptir. Bu dişler (veya halka mastar üzerindeki boşluklar), maksimum gerçek alan genişliği (tapa) veya minimum gerçek diş kalınlığı (halka) parça payına göre üretilir.
Döner Spline nasıl belirlenir
Ön yüklemenin önemi
Bir kuvvet, şaftın veya spline somunun (radyal destek yatağının değil) dönmesine neden olduğunda, somunun bilyalı yatakları oluklar tarafından sabitlendiğinden ikisi birlikte dönecektir. Bilyalı rulmanlar önceden yüklenmemişse, bazı spline somunu ve mil arasında hareket alanı. Yani mili döndürerek bir yükü hareket ettirmek istediğinizde somun hemen takip etmiyor ya da hafif boşluktan dolayı biraz yana kayıyor. Bu açısal bir boşluktur ve doğru konumlandırma açısından zararlıdır. Elbette bir ödünleşim vardır. Ön yük ne kadar yüksek olursa, bilyalar oluklarda o kadar sıkı olur ve sürtünme o kadar fazla üretilir. Bu nedenle, düzgün hareketi sürdürmek ve ürün ömrünü, sağlamlığını ve doğruluğunu en üst düzeye çıkarmak amacıyla uygulamaya uygun ön yükün seçilmesi önemlidir.
Torkun maksimuma çıkarılması
Döner spline'ın tork değeri, şaft üzerindeki olukların sayısına ve oluklardaki bilye temas noktalarının sayısına göre belirlenir. Dört oluklu miller, üç oluklu millere göre daha yüksek tork değerlerine sahip olacaktır. Benzer şekilde, dört noktalı bilya teması sağlayan gotik kemer şeklindeki oluklar, iki noktalı bilya teması sağlayan dairesel oluklardan daha yüksek tork değerlerine sahiptir. Gotik kemer tasarımı, sapmaya yol açabilecek her türlü açıklığı ortadan kaldırır. Bu, topun spline'ını daha hassas hale getirir. Dört noktalı temas aynı zamanda yük kapasitesini ve sağlamlığı da arttırır. Farklı bilyeli miller tam olarak aynı boyutta olabilse de, mil ile kamalı somun arasındaki toplam temas noktası sayısına bağlı olarak farklı tork değerlerine sahip olabilirler. Dört oluklu ve dört noktalı bilya temasına sahip bir bilyeli oluk, mil ile oluklu somun arasında toplam 16 temas noktası sağlar. Üç oluklu ve iki noktalı bilya temasına sahip bilyalı oluk, mil ile somun arasında yalnızca altı temas noktası sağlar.
Şaft özellikleri
Kamalı miller çekilebilir, taşlanabilir veya hassas taşlanabilir. Temel malzeme de değişebilir. Şaftlar, malzeme kalitesi, şaft çapı toleransı, uç yüzeye diklik ve parça montaj bölümünün destek bölümüne göre eşmerkezliliği gibi özelliklere göre sıralanır. Kamalı şaftın simetrisinin arttırılması, maksimum dönüş hızını artıracak ve stabilite. Bir spline şaft üzerinde hassas, düz doğrusal olukların işlenmesi, bunu son derece hassas hale getirecek, ancak aynı zamanda daha pahalı hale getirecektir. Çekilmiş spline milleri daha ucuzdur ancak aynı zamanda daha az doğrudur.
Döner Spline Malzemesi
Alaşımlı çelikler
Alaşımlı çelikler, demir, karbon ve krom, molibden, vanadyum ve nikel gibi alaşım elementlerine dayalı demir alaşımlarıdır. Alaşımlı çelikler arasında sertleştirilebilir yüksek alaşımlı çelikler, yüksek dayanımlı düşük alaşımlı çelikler, maraging çelikleri ve diğer özel çelik alaşımları bulunur.
Alüminyum alaşımları
Alüminyum alaşımları, iyi korozyon direnci ve çeliğin yarısından daha az yoğunluğuyla orta düzeyde dayanım seviyelerinde yüksek tokluk sağlar.
Karbon çelik
Karbon çeliği, temel alaşım bileşeni olarak yaklaşık yüzde 1,7'ye kadar herhangi bir miktarda karbon içeren ticari bir demirdir. Uygun koşullar altında dövülebilir ve dövülebilirliği ve düşük karbon içeriği ile dökme demirden ayrılır.
Paslanmaz çelikler
Paslanmaz çelikler, korozyona karşı oldukça dirençli, krom ve/veya nikel ilaveleri içeren demir alaşımlarıdır.
Fabrikamız
Wenzhou Xionglian Hardware Machinery Co., Ltd., Çin Makine Genel Parça Endüstrisi Birliği'nin bir üyesidir. Şirket 1988 yılında kurulmuş olup, üretim, Ar-Ge, imalat ve satışı birleştiren modern bir üreticidir. Şirket, bağlantı elemanları, damgalama parçaları ve özel tür bağlantı elemanlarının üretimine odaklanmaktadır. Ürünlerimiz makine, otomobil, askeri, havacılık, metalurji, madencilik, endüstriyel otomasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sertifikamız
Sorulan Soru
S: Spline'ın amacı nedir?
S: Dişli ve spline arasındaki fark nedir?
S: Bilyalı vida ile Bilyalı Spline arasındaki fark nedir?
S: Kamalı milin amacı nedir?
S: Spline'ların avantajları nelerdir?
S: Spline ile neyi güçlendiriyorsunuz?
S: Bir spline'ın basınç açısı nedir?
S: Spline nedir ve nasıl çalışır?
S: Bilyalı vidanın dezavantajı nedir?
S: Hangisi daha iyi bilyalı vida veya kurşun vidadır?
S: Buna neden spline deniyor?
S: Bir spline'ı nasıl belirlersiniz?
S: Spline'lar güç katıyor mu?
S: Spline'larda boşluk var mı?
S: Bir spline ne kadar derin olmalıdır?
S: Spline ne kadar sürer?
S: Eski spline'ı yeniden kullanabilir misiniz?
S: Spline için kaç düğüm var?
S: Bir spline'ın adım çapı nedir?
S: Spline'daki düğüm nedir?